Come spostare un oggetto su geomagic design

Geomagic Control X | Lavorare con le nuvole di punti

Si può imparare molto su un oggetto dividendolo e poi rimettendolo insieme. Questo processo è, in sostanza, il funzionamento del reverse engineering. Sebbene lo smontaggio e il riassemblaggio possano fornire informazioni su come è stato realizzato un oggetto o sul suo funzionamento e, di conseguenza, su come sostituirlo, migliorarlo o analizzarlo, è essenziale ottenere misure accurate dei componenti. È qui che entra in gioco la scansione 3D e qual è il modo migliore per creare modelli CAD affidabili dai dati della scansione? Utilizzando il miglior software di reverse engineering. In quest’ottica, ecco la nostra selezione degli strumenti più raffinati che ci vengono in soccorso.

Questa variegata applicazione del reverse engineering è fondamentale per il miglioramento, la personalizzazione e la ricostruzione dei prodotti ed è ampiamente utilizzata nell’industria manifatturiera, aerospaziale e automobilistica. L’ingegneria inversa comprende compiti diversi come ricreare o copiare parti non disponibili o inaccessibili, ispezionare oggetti per il controllo della qualità o valutare il potenziale di un prodotto concorrente.

Come ridefinire l’orientamento delle viste standard nel file

La fotocamera ad alta risoluzione è collegata a una delle 2 porte USB sul lato sinistro del notebook. Il sistema è in grado di rilevare la telecamera, ma non di visualizzare il flusso video dalla telecamera.

Per risolvere questo problema, collegare la fotocamera ad alta risoluzione alla porta USB sul lato destro del notebook. Se si utilizza più di una fotocamera, è possibile collegare un hub USB al lato destro del notebook.

Se è necessaria più di una scansione, ad esempio per ottenere un modello a 360° del viso, comprese le orecchie, la persona deve rimanere ferma durante le scansioni e mantenere il corpo il più possibile immobile. In caso contrario, le singole scansioni non corrisponderanno correttamente.

Sì, ma se le parti sono troppo chiare o troppo scure, non riflettono correttamente il proiettore. Per coprire l’oggetto, utilizzare uno spray sbiancante o un rivestimento di qualsiasi marca.

Sì, è possibile effettuare scansioni all’aperto. Tuttavia, cercate di evitare la luce intensa o la luce solare diretta. Sulla superficie sottoposta a scansione, il proiettore deve essere molto più luminoso della luce ambientale. È inoltre necessario un alimentatore per il computer e il proiettore.

Operazioni di copia e incolla

L’attuale domanda di qualità e di bassi costi ha generato una nuova rivoluzione industriale nel settore manifatturiero: l’Additive Manufacturing o Fabbricazione Additiva (AM)1 utilizza stampanti tridimensionali2 con diverse tecniche e partendo da un modello digitale per creare parti con diversi materiali. Il presente lavoro si concentra su una PMI dedicata alla produzione di pomelli da cucina a base di bachelite prodotti mediante stampaggio a compressione, che con l’utilizzo dello scanner Handyscan 700 e del programma di progettazione Geomagic Design X ha contribuito a progettare un prototipo rapido di un pomello da cucina con le caratteristiche richieste dal cliente e, una volta convalidato il progetto, a procedere alla realizzazione dello stampo per la sua produzione.

Gli scanner sono sempre più portatili e convenienti e acquisiscono i punti in modo più rapido e preciso. Queste caratteristiche, unite alle esigenze della produzione, hanno permesso alle università e all’industria di svolgere attività di ricerca e sviluppo in campo ingegneristico. La post-elaborazione delle informazioni di scansione 3D (conversione dei punti acquisiti dallo scanner in modelli di superficie spline) può essere effettuata con strumenti commerciali quali: Geo-magic, Rapidform, Polyworks, SolidWorks/Scan to 3D, ecc.4 La copia di modelli senza la necessità di disegni e anche la valutazione della conformità dei modelli CAD 3D con i modelli originali o i test di produzione richiedono che la ricerca attuale e la produzione additiva avanzino costantemente per migliorare il campo delle tecnologie e della produzione.

Creare un sistema di coordinate dalla scansione

Con la modalità autopilota di Artec, l’operatore viene guidato attraverso semplici domande relative alle caratteristiche dell’oggetto da scansionare e al tipo di modello 3D che si desidera ottenere. Studio 11 rimuove quindi i dati acquisiti indesiderati, allinea automaticamente le scansioni con un solo clic e seleziona istintivamente gli algoritmi 3D più efficaci per i dati ottenuti. Il risultato è un modello 3D estremamente accurato.

Chi preferisce avere un maggiore controllo sul processo di elaborazione può utilizzare la modalità manuale per una manipolazione superiore dei dati. Artec Studio 11 accelera il flusso di lavoro cancellando automaticamente la base su cui è stato scansionato l’oggetto e allineando automaticamente i dati scansionati con totale precisione con un semplice clic.

Le texture possono essere aggiunte più velocemente e possono essere mappate automaticamente dove mancano le informazioni. I modelli possono essere modificati con gli strumenti di modifica della geometria.